雙組份螺桿式點膠泵介紹
隨著現(xiàn)代電子產業(yè)的迅猛發(fā)展，封裝技術必須要適應輕薄性更好、密集程度更高、可靠性更強、電熱性能更好、性價比更高的電子產品。近年來，流體點膠技術在封裝中占據(jù)重要的位置，單組份的膠液難以保證極端惡劣環(huán)境下的粘接性能，所以應用于雙組份膠液計量混合的雙組份點膠技術正引起市場的廣泛關注。
國內點膠市場高速發(fā)展，每年在化工、能源、機械等工業(yè)領域都會有大量的粘膠項目。隨著粘膠領域的不斷拓展，對于雙組份混合點膠系統(tǒng)在環(huán)保、安全、精度、可靠性上提出了更高的要求。
功能介紹
雙組份膠液計量裝置是雙組份點膠設備的關鍵部件，其最主要的作用就是使混合前的單組份膠液以一定的流量和壓力供給到混合裝置。為了保證雙組份膠液能發(fā)揮最好的粘接性能，控制A、B組份膠液混合比例的計量裝置要具有更高的精度，這將直接影響到后續(xù)雙組份膠液的混合配比，從而影響到工業(yè)產品的質量。
主要功能
目前常用的計量裝置主要有三種方式：齒輪泵計量、螺桿泵計量、活塞泵計量。齒輪泵和螺桿泵計量裝置均為連續(xù)型計量泵，其吸入流體與排出流體是同步進行的，工作過程平穩(wěn)，無脈動，具備自吸能力。由于流量受到粘度的影響，需設置流量監(jiān)測裝置來保證準確的出料量；活塞泵計量裝置是非連續(xù)型計量泵，吸入流體和排出流體異步進行，它只可運用于不連續(xù)的生產工藝中。
傳統(tǒng)的螺桿泵計量裝置由直流伺服電機帶動阿基米德螺桿在圓柱腔內旋轉，螺桿旋轉產生的力作用于流體上，使得流體進行螺旋排出，流體的旋轉運動轉化為直線運動，流體沿著軸線向下運動并形成泵口壓力。其計量原理如圖1所示，流體的總流量為壓力流與阻力流的差值，最終泵口流量主要受旋轉力的影響。影響旋轉力的主要因素有電機轉速、螺距、槽寬和槽深。
靜態(tài)混合：靜態(tài)混合是通過專用的靜態(tài)混合管進行混合的。靜態(tài)混合管沒有運動部件，其基本混合原理是通過固定在混合管內的許多混合單元體改變膠液的運動狀態(tài)，來達到雙組份膠液之間快速分散和均勻混合的目的。如圖3所示，靜態(tài)混合裝置包括A、B兩個計量裝置、一個靜態(tài)混合管。兩組份膠液分別送料到A、B兩進膠口，通過此計量裝置進行配比，然后再通過靜態(tài)混合管混合并點膠。
優(yōu)點
1.流量均勻，壓力穩(wěn)定，在低速時特別明顯；
2.具有自密封能力；
3.可輸送含有固體顆粒的膠液；
4.輸送膠液粘度范圍廣，可從1cP到10^6cP，不會改變膠液的特性；
5.流量與轉速成正比，配備可任意調節(jié)轉速的電機，更容易控制泵口流量；
6.安裝固定的位置可任意傾斜，容易嵌入自動化系統(tǒng)；
7.體積小，重量輕，更容易維護。
